Аж үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн чиглэлээр,вольфрамын карбидын ирөндөр бат бэх, өндөр хатуулаг, элэгдэлд маш сайн тэсвэртэй байдгаараа зүсэлтийн үйл ажиллагаанд тэргүүлэгч болсон. Гэсэн хэдий ч ерөнхийдөө үйлдвэрлэлийн ир нь зүсэх явцад өндөр хурдтайгаар эргэлдэж, металл материалтай ойртох үед анхаарал татахуйц үзэгдэл чимээгүйхэн тохиолддог - оч нисдэг. Энэ үзэгдэл нь зөвхөн сонирхол татахуйц төдийгүй вольфрамын карбидын ир нь огтлох үед үргэлж оч үүсгэдэг эсэх талаар асуултуудыг төрүүлдэг. Энэ нийтлэлд бид энэ сэдвийг гүнзгий судалж, тодорхой нөхцөлд хайчлах үед вольфрамын карбидын ир яагаад оч үүсгэдэггүй шалтгааныг тусгайлан танилцуулах болно.
Вольфрамын карбидын ир, нэг төрлийн цементжүүлсэн карбидын хувьд гол төлөв вольфрам, кобальт, нүүрстөрөгч болон бусад элементүүдээс бүрддэг бөгөөд энэ нь түүнд маш сайн физик, химийн шинж чанарыг өгдөг. Зүсэх үйл ажиллагаанд вольфрамын карбидын ир нь янз бүрийн металл материалыг хурц ирмэг, өндөр хурдтай эргүүлэх замаар хялбархан зүсэх чадвартай. Гэсэн хэдий ч ердийн нөхцөлд ир нь өндөр хурдтайгаар эргэлдэж, металл зүсэх үед үрэлтийн улмаас үүссэн өндөр температурын улмаас металлын гадаргуу дээрх жижиг хэсгүүд гал авалцаж, оч үүсгэдэг.
Гэсэн хэдий ч бүх вольфрамын карбидын ир огтлох үед оч үүсгэдэггүй. Гянт болд карбидын материалын тусгай харьцааг ашиглах эсвэл тодорхой зүсэх процессыг ашиглах гэх мэт тодорхой нөхцөлд вольфрамын карбидын ир нь оч үүсгэхгүйгээр зүсэж болно. Энэ үзэгдлийн ард физик, химийн нарийн төвөгтэй зарчим байдаг.
Юуны өмнө вольфрамын ган материалын тусгай харьцаа нь гол зүйл юм. Гянт болд карбидын ирийг үйлдвэрлэхдээ вольфрам, кобальт, нүүрстөрөгч болон бусад элементүүдийн агууламж, хувь хэмжээг тохируулах замаар ирний бичил бүтэц, химийн найрлагыг өөрчилж болно. Эдгээр өөрчлөлтүүд нь зүсэх явцад үрэлтийн коэффициент бага, дулаан дамжуулалт өндөртэй ирийг бий болгодог. Хутга нь металлтай шүргэлцэх үед үрэлтийн улмаас үүссэн дулааныг ирэнд хурдан шингээж гадагшлуулж, металл гадаргуу дээрх жижиг хэсгүүдийг гал асаахаас сэргийлж, оч үүсэхийг багасгадаг.
Хоёрдугаарт, зүсэх процессыг сонгох нь бас чухал юм. Зүсэх явцад ир ба металлын хоорондох үрэлт ба температурыг зүсэх хурд, зүсэх гүн, зүсэх өнцөг зэрэг параметрүүдийг тохируулах замаар хянах боломжтой. Таслах хурд дунд зэргийн, зүсэх гүн нь гүехэн, зүсэх өнцөг нь боломжийн үед үрэлт, температурыг мэдэгдэхүйц бууруулж, оч үүсэхийг багасгадаг. Нэмж дурдахад, зүсэх хэсгийг хөргөх, тослоход хөргөлтийн бодис ашиглах нь металлын гадаргуугийн температурыг үр дүнтэй бууруулж, үрэлтийг бууруулж, оч үүсэхийг улам бүр багасгадаг.
Дээрх шалтгаануудаас гадна вольфрамын карбидын ирээр зүсэх үед оч байхгүй байх нь металл материалын шинж чанартай холбоотой байж болно. Зарим металл материал нь хайлах цэг багатай, исэлдэлтийн эсэргүүцэл ихтэй байдаг тул зүсэх явцад гал асаахад тийм ч хялбар биш юм. Эдгээр металлууд нь вольфрамын карбидын иртэй харьцах үед тодорхой хэмжээний үрэлт, температур үүссэн ч оч үүсгэхэд хэцүү байдаг.
Гэсэн хэдий ч, тусгай пропорциональ гянт болд ган материал, тодорхой зүсэх процесс нь оч үүсэхийг тодорхой хэмжээгээр бууруулж чаддаг ч очийг бүрэн арилгах боломжгүй гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Практик хэрэглээнд операторуудын аюулгүй байдлыг хангах үүднээс хамгаалалтын шил, галд тэсвэртэй хувцас, бээлий өмсөх зэрэг шаардлагатай аюулгүй байдлын арга хэмжээг авах шаардлагатай хэвээр байна.
Түүнчлэн, шатамхай болон тэсэрч дэлбэрэх аюултай орчинд зүсэх үйл ажиллагаа явуулах шаардлагатай тохиолдолд галын болон дэлбэрэлтийн эрсдлийг бууруулахын тулд тэсрэлтээс хамгаалах чадвартай зүсэх төхөөрөмж, ирийг сонгох шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ зүсэгч төхөөрөмж, ирийг хэвийн ажиллаж байгаа эсэхийг тогтмол шалгаж, засвар үйлчилгээ хийх нь оч үүсэхийг багасгах чухал арга хэмжээ юм.
Дүгнэж хэлэхэд, эсэхвольфрамын карбидын ирхэд хэдэн хүчин зүйлээс шалтгаалж зүсэх үед оч үүсгэх болно. Гянт болд ган материалын харьцааг тохируулах, зүсэх процессыг оновчтой болгох, металл материал болон бусад арга хэмжээг зөв сонгох замаар оч үүсэхийг тодорхой хэмжээгээр бууруулах боломжтой. Гэсэн хэдий ч огтлох үйл ажиллагааны аюулгүй байдал, үр ашгийг хангахын тулд шаардлагатай аюулгүй байдлын хамгаалалтын арга хэмжээ авах, практик хэрэглээнд тогтмол үзлэг, засвар үйлчилгээ хийх шаардлагатай хэвээр байна. Шинжлэх ухаан, технологийн тасралтгүй дэвшил, үйлдвэрлэлийн үйл явц тасралтгүй сайжирч байгаа тул ирээдүйд оч үүсэхийг багасгах, үйлдвэрлэлийн салбарын аюулгүй байдал, тогтвортой хөгжлийг дэмжих шинэлэг технологи, арга хэмжээ авах болно гэж үзэж байна. .
Дараа нь бид мэдээллийг үргэлжлүүлэн шинэчлэх бөгөөд та манай вэбсайт (passiontool.com) блогоос нэмэлт мэдээллийг авах боломжтой.
Мэдээжийн хэрэг та манай албан ёсны олон нийтийн мэдээллийн хэрэгсэлд анхаарлаа хандуулж болно:
Шуудангийн цаг: 2024 оны 12-р сарын 27
